Ngành công nghiệp cao su liên quan đến một số thuật ngữ, trong đó latex tươi đề cập đến nhũ tương màu trắng được cắt trực tiếp từ cây cao su.

Cao su tiêu chuẩn được chia thành cao su hạt có kích thước hạt 5, 10, 20 và 50, trong đó 5 loại cao su tiêu chuẩn (SCR5) bao gồm hai loại: cao su tiêu chuẩn latex và cao su tiêu chuẩn cô đặc.

Cao su tiêu chuẩn cao su được tạo ra bằng cách tạo hạt cao su và sấy khô trực tiếp, trong khi cao su tiêu chuẩn gel được tạo ra bằng cách nhăn, tạo hạt và sấy các bộ phim khô bằng không khí.

Độ nhớt Mooney là chỉ số của mô-men xoắn cần thiết để làm cho rôto quay trong khoang khuôn cao su trong các điều kiện cụ thể.

Hàm lượng cao su khô đề cập đến số gram mà bạn có được bằng cách sấy khô 100 gram latex sau khi đông tụ axit.

Cao su được chia thành keo sống và keo lưu hóa, keo sống là keo sống, keo lưu hóa là cao su liên kết chéo.

Chất phối hợp là một hóa chất được thêm vào keo thô để cải thiện tính chất của các sản phẩm cao su.

Cao su tổng hợp được làm từ các monomer thông qua phản ứng trùng hợp để tạo ra các polyme có độ đàn hồi cao.

Cao su tái chế là sản phẩm cao su đã qua sử dụng và phế liệu cao su sau khi lưu hóa được chế biến thành.

Chất lưu hóa gây ra cao su liên kết chéo, trong khi đốt nóng là một hiện tượng lưu hóa sớm.

Chất tăng cường và chất độn làm tăng tính chất vật lý của cao su và giảm chi phí tương ứng.

Chất làm mềm hoặc chất làm dẻo làm tăng độ dẻo của cao su, trong khi quá trình lão hóa cao su là quá trình mất dần tính chất của cao su.

Chất chống oxy hóa làm chậm hoặc ức chế lão hóa cao su, được chia thành chất chống oxy hóa hóa học và chất chống oxy hóa vật lý.

Phun sương và phun lưu huỳnh đề cập đến hiện tượng phun lưu huỳnh và các chất phối hợp khác và kết tủa màu vàng lưu huỳnh thành tinh thể, tương ứng.

Nhựa hóa là quá trình chuyển đổi cao su thô thành cao su nhựa, có thể duy trì biến dạng sau khi chịu lực.

Trộn là quá trình thêm chất kết hợp vào cao su để làm cao su trộn. Lớp phủ là để áp dụng bột cao su trên bề mặt vải.

Calendering là quá trình bán thành phẩm trong đó cao su được trộn thành một bộ phim hoặc băng. Ứng suất kéo cố định, ứng suất kéo dài tối đa và độ giãn dài khi gãy phản ánh các đặc tính chống biến dạng, chống hư hỏng và biến dạng của cao su lưu hóa.

Độ bền xé đặc trưng cho khả năng của vật liệu để chống lại sự mở rộng của vết nứt, và độ cứng và độ mòn của cao su cho thấy khả năng chống biến dạng và mài mòn bề mặt tương ứng.

Mật độ cao su đề cập đến chất lượng cao su trên mỗi đơn vị khối lượng

Khả năng chống mệt mỏi là sự thay đổi cấu trúc và hiệu suất của cao su dưới tác động của các lực bên ngoài tuần hoàn.
Sự trưởng thành đề cập đến quá trình dừng các khối gel cao su, thời gian trưởng thành là thời gian trải qua từ quá trình chữa mủ đến mất nước.

Shore A Độ cứng: Độ cứng đề cập đến khả năng của cao su để chống lại sự xâm nhập của áp lực bên ngoài và được sử dụng để biểu thị độ cứng của cao su.

Độ bền kéo: Độ bền kéo, còn được gọi là độ bền kéo hoặc độ bền kéo, đề cập đến lực trên một đơn vị diện tích được đo bằng megapascal khi cao su bị rách.

Độ giãn dài xé: Viết tắt là độ giãn dài, đề cập đến tỷ lệ chiều dài kéo dài của cao su so với chiều dài ban đầu, được biểu thị bằng tỷ lệ phần trăm (%).

Độ đàn hồi: còn được gọi là độ đàn hồi trở lại, hoặc độ đàn hồi tác động, độ đàn hồi, cũng là một chỉ số hiệu suất quan trọng để đo độ đàn hồi cao su.

Xé biến dạng vĩnh viễn: biến dạng vĩnh viễn, viết tắt, cũng là một chỉ số quan trọng về độ đàn hồi của cao su.

Độ bền kéo cố định: Còn được gọi là độ bền kéo cố định. Nó đề cập đến lực cần thiết trên một đơn vị diện tích khi cao su kéo dài đến một chiều dài nhất định, tức là 100%, 200%, 300%, 500%.

Khả năng chống rách: Các sản phẩm cao su đang được sử dụng, nếu có vết nứt, nó sẽ ngày càng bị rách, dẫn đến việc loại bỏ cuối cùng. Do đó, khả năng chống rách cũng là một chỉ số tính chất cơ học rất quan trọng đối với các sản phẩm cao su.

Độ bám dính và độ bám dính: Lực cần thiết khi tách hai bề mặt liên kết giữa các sản phẩm cao su, chẳng hạn như cao su khỏi vải hoặc vải khỏi vải, được gọi là độ bám dính.

Chống mài mòn: còn được gọi là giảm mài mòn nhất định, là chỉ số chất lượng chính để đo khả năng chống mài mòn của vật liệu cao su, nó có nhiều cách đo lường và biểu hiện.

Nhiệt độ giòn và nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh: đây là chỉ số chất lượng để xác định khả năng chống lạnh của cao su. Cao su sẽ bắt đầu cứng lại dưới 0 độ C, độ đàn hồi giảm mạnh; Với sự sụt giảm liên tục của nhiệt độ, dần dần cứng đến mức mất độ đàn hồi hoàn toàn, giống như thủy tinh, giòn và cứng, vỡ trong một cú gõ, nhiệt độ này được gọi là nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh, là nhiệt độ thấp nhất được sử dụng trong cao su.

Nhiệt độ nứt: Khi nhiệt độ làm nóng của cao su đạt đến một mức độ nhất định, gel sẽ vỡ và nhiệt độ này được gọi là nhiệt độ nứt.

Khả năng chống mở rộng: Một số sản phẩm cao su trong việc sử dụng thường xuyên tiếp xúc với axit, kiềm, dầu và các chất khác, những chất này sẽ làm cho sản phẩm cao su mở rộng, bề mặt trở nên dính và cuối cùng làm cho sản phẩm mở rộng